BUREAU D’ÉTUDES
Étude de besoin / dimensionnement
Au cœur de chaque projet, notre Bureau d’Études démarre par une analyse précise des besoins du client. Cette première phase consiste à comprendre les flux, les volumes à traiter, l’environnement du site et les contraintes opérationnelles. Grâce à une approche méthodique, nous réalisons des études de faisabilité, des représentations 3D et un dimensionnement complet des solutions à mettre en place. L’objectif est de proposer un compacteur ou une installation parfaitement adaptée, permettant d’optimiser l’espace, la productivité et la sécurité du poste de travail.
Étude de rentabilité
Notre équipe évalue ensuite la pertinence économique du projet. En s’appuyant sur les données d’exploitation, les coûts logistiques et les objectifs de performance, nous élaborons une étude de rentabilité détaillée. Cette analyse permet à chaque client d’identifier les économies générées : réduction du nombre de rotations, optimisation du compactage, diminution des manipulations ou baisse des coûts de traitement. Chaque solution est étudiée pour garantir un retour sur investissement concret et mesurable.
Étude installation
sur mesure
Parce que chaque site est unique, nous réalisons des plans d’implantation personnalisés afin d’intégrer les machines dans l’environnement du client. Le Bureau d’Études conçoit des installations sur mesure, qu’il s’agisse de créer un poste de travail ergonomique, d’ajouter des options spécifiques ou d’adapter la machine à des contraintes techniques particulières. Des plans de fabrication précis accompagnent chaque projet pour garantir une exécution irréprochable.
Bureau d’études Alterval : R&D, adaptation et évolutions techniques
Nos ingénieurs assurent également l’adaptation des installations Valpak et participent à la conception de projets spécifiques. Notre cellule R&D développe des innovations et améliore en continu nos machines : nouvelles options, évolutions techniques, mise aux normes et dépôts de brevets. Depuis 1998, avec la première tête rotative plastique, jusqu’à la tête universelle brevetée en 2016, l’innovation fait partie de notre ADN.